Separador de granos ISM-200

Kornseparator ISM-200

El separador de granos ISM-200 es un dispositivo moderno diseñado para su uso en grandes fábricas, elevadores agrícolas y portuarios que procesan productos agrícolas. La limpieza del grano con aire evita, ante todo, que se dañe el grano, lo que permite eliminar las pérdidas durante el procesamiento del material.
El separador de granos ISM-200 es una solución fiable para aumentar la eficiencia y la calidad de su empresa.
El separador de granos IMS-200 está destinado a grandes explotaciones agroindustriales, elevadores portuarios y otros operadores de granos.
La principal diferencia con respecto a otras máquinas de este tipo es el uso de un sistema de propulsión basado en un impulsor.

El uso de un impulsor en este tipo de máquina ofrece una serie de ventajas, tales como:

• Minimizar la pérdida de potencia del flujo de aire.
• Reducir el consumo eléctrico entre tres y cuatro veces. 
• Ampliar la funcionalidad del separador. 
• Aplicar un convertidor de frecuencia, lo que a su vez simplifica la regulación.
• Aumentar la durabilidad del motor.

Ventajas del separador:

• Produce la separación de mezclas de granos.
• El convertidor de frecuencia permite trabajar en diferentes modos (arranque y parada suaves, fácil ajuste de la potencia del flujo de aire, protección contra la inestabilidad del voltaje, modo inverso para la autolimpieza de la máquina).
• Cambio rápido de un cultivo a otro.
• La ausencia de una tolva vibratoria elimina el traumatismo del grano durante el funcionamiento.
• No requiere un mantenimiento complejo.
• Diseño sencillo y fiabilidad de la máquina en su conjunto.
• Sin puntos de lubricación ni elementos sustituibles.

Principio de funcionamiento:

El material de alimentación (granos) se introduce en la tolva receptora, donde se distribuye por su propio peso a lo largo de toda su anchura y fluye uniformemente hacia la cámara de separación. Debido al potente flujo de aire laminar, las impurezas pesadas y las piedras se separan en primer lugar y caen en la primera fracción. Los granos sembrados caen en la segunda y tercera cubetas. La cuarta y quinta cubetas se utilizan para los granos comercializables. Las impurezas no granulosas, todos los granos dañados y seccionados son arrastrados por el flujo de aire hacia la sexta y séptima bandejas, y las impurezas ligeras y el polvo, junto con el aire de escape, se descargan a través del conducto de aire del separador.
La calibración y preparación de la semilla se lleva a cabo dividiendo la cosecha por peso y navegación, lo que permite seleccionar el grano más completo (con un peso mayor) y garantiza así la presencia de una parte germinal sana en el grano. Esto garantiza una alta tasa de germinación. Reduce la cantidad de material de siembra y aumenta el rendimiento.
La limpieza primaria está diseñada para eliminar el polvo y eliminar parcialmente los residuos no granulosos, lo que permite preparar rápidamente el grano para su almacenamiento temporal antes de su posterior procesamiento.

Entrega en toda Europa y el resto del mundo.